東芝照明プレシジョン株式会社

Yes,I can!」を合言葉にお客様のあらゆるニーズにお応えします。
本社・福島事業所

東芝照明プレシジョン株式会社は、お客様の価値を最大限に高めるべく、「顧客視点」を全従業員の行動基準として定め、QCDDS(品質、原価力、開発力、納期同調力、提案営業力)のあらゆる面においてお客様のご要望にお応えし、ご満足いただけるよう、マーケット志向の創造豊かな企業風土の維持・発展に努めております。

ニュース

事業内容・アピールポイント

車載用インサート成形樹脂部品

二次電池用深絞り金属プレス部品

R&D(研究開発)センター

車載用インサート成形樹脂部品

二次電池用深絞り金属プレス部品

R&D(研究開発)センター

主要製品・技術

製品・技術名 特徴
金型設計・製造技術  樹脂成型金型、および精密プレス金型を得意としており、最新の設備と熟練された技術者の確かな腕で、お客様のあらゆるニーズに「高品質」「低コスト」「短納期」でお応えしています。
樹脂成形加工技術  熱可塑性のプラスチック成形加工を中心に、大小を問わず精密な樹脂成形品の製作を得意としています。(特にインサート成形、フッ素樹脂成形、肉厚成形を得意としています。)主に自動車用部品、照明用部品、電子機器部品の成形を製品の設計から金型まで一貫した生産体制で行っています。
プレス加工技術  10tから300tクラスまで、最新鋭の高速プレス、トランスファープレスを完備。各種の深絞りプレス部品、順送プレス部品までお客様のニーズに合わせたプレス部品の生産を行えるよう体制を整えています。また用途に応じて様々な材料を利用しています。
線材加工技術  様々な線材加工品を自社開発した製造設備により設計から生産まで一貫した生産体制で作っています。製品を構成する部品には、使用条件や環境によって様々な材料特性が要求されます。そのようなお客様の多様なご要望に合わせた材料を独自に開発、提供できる技術と設備を誇っています。
組立自動化技術  金属と樹脂部品との自動組立技術(インサート成形技術)や複合部品の組立生産技術など、お客様の目線に合わせた高い生産効率のものづくりを可能とする独自の技術を有しています。
その他の技術  スクリーン印刷やパット印刷技術、電球口金ガラス加工技術や冷間鍛造技術、フォーミング加工技術など、長年培ってきた多岐に亘るコア技術で、お客様にご満足いただける製品開発に日夜取組んでいます。

保有機械・設備

機械・設備名 特徴・仕様・能力 台数
竪型電動射出成形機  70~100t、汎用インサート成形用、他  -
横型電動射出成形機  50~350t、光学成形用、他  -
印刷ルーム  クリーンブース、スクリーン印刷機他  -
各種金型加工設備  高速マシニングセンター、放電加工機、他  -
トランスファープレス機 7~160t  -
汎用プレス機 10~300t  -
精密高速プレス機 20~60t  -
各種設計設備 各種設計ソフト(2・3D)、流動解析ソフト、他  -
各種評価設備 SEM/EDX(走査電子顕微鏡)、工具顕微鏡(画像処理装置付)、デジタルマイクロスコープ、他  -

事業実績・取引先

㈱東芝、東芝ライテック㈱、アルコニックス㈱、SMC㈱、パナソニック㈱、㈱日立製作所、伊藤忠メタルズ㈱、エヌエスエレクトロニックス㈱、日立アプライアンス㈱、日立ハイテクノロジーズ㈱、㈱GSユアサ、日立ビークルエナジー㈱、他

企業概要

住所  〒960-2152
福島県福島市土船字町田1番地1
電話  024-593-5550
FAX  024-593-5559
e-mail  info.somu@toshiba-tosp.co.jp
代表者  代表取締役社長 岩田 進一
創立・創業(西暦)  1934年4月11日
資本金  152百万円
従業員数  172名
業種  電気機械器具
加工種  金型・木型・砂型、組立・配線、プラスチック加工・成形、産業用自動機・省力化機器、電子電気機器、その他の加工品
資格取得状況  ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、他
ホームページ  http://www.toshiba-tosp.co.jp/

[最終更新日]2012/09/19

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